做好过程仪表维护的第一步工作就是：首先要进行正确的选型。这里的“正确”意味着“适用于实际的应用场合”。例如，不必选用一台复杂的智能仪表用于低优先级的工作。然而，对于关键的过程应用，就应该选用带有现场总线、或HART通讯的智能仪表。在对控制精度要求严格的地方，选择合适的仪表类型就显得极为重要，原因很简单，因为在传统4－20mA的信号体系中，变送器部分一定会包括数字模拟转换器，而控制系统部分也一定会包括模拟数字转换器，而上述两种器件都会产生偏差和漂移。除此以外数字变送器能够提供并传输大量的信息。
   
    其次，使用隔离变送器；虽然绝大多数DCS及PLC的输入都是被隔离的，但是某些设备及其它噪声源，仍然常常会将大量的电气噪声引入系统，并且导致误差。使用隔离变送器将有助于将此类噪声的干扰降到最低。
   
    另外，我们建议不要过分依赖于压力、温度及液位开关来单独进行相关参数的控制，因为其故障难于被及时检测到。比较合理的配置应该是将开关信号作为连续模拟信号的后备，因为模拟信号的连续输出可以很容易被监视。
   
正确的安装设备
   
    即便是世界上最好的仪表，如果没有进行正确的安装，那么也无法发挥出应有的功效，甚至可能被永久损坏。因此，在安装中一定要注意以下几点：
   
    · 设备的位置。例如，不能将压力变送器安装在蒸汽管道或连续排水的冷凝器顶部，因为这种情况下，传感器会在100％的时间内暴露在流通蒸汽的环境中。
   
    · 管道安排。一定要确保流量计的上游具有足够长的直管段，或者安装有流量调节器。
   
    · 安装。以适当的方向安装仪表：气体的朝上，液体的朝下。
   
    · 布线。仔细安排脉冲发射管的布线。如果实际可行的话，尽量取消它。
   
    · 电源输入。确保仪表电源的可靠性，没有电气噪声、电涌及尖峰。
   
    · 接地。某些仪表如直读式频率计，必须正确接地。要确保屏蔽系统仅在一点接地。
   
    · 环境温度。如果传感器或变送器运行在额定温度的范围以外，将大大缩短其寿命。
    
   当我们使用三线制RTD时，其前提是导线的阻抗值不会改变。然而当RTD处于腐蚀性气体的环境时，导线阻抗会随时间而增加。这种情况下，选用四线制的安装方案将使这一问题引起的误差降低到最小。

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